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7大方法应对纸板模切偏斜问题

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核心提示：针对“纸板模切时模具未套准或套准偏斜”问题，为你整理了七大原因及方法！

【中国包装讯】针对“纸板模切时模具未套准或套准偏斜”问题，为你整理了七大原因及方法！

原因1：传送带速度不恒定，或套准位置，计时不准确（平压平模切）。

措施：检查并校正传送带的速度，套准和计时充分发挥台州“塑料制品王国”的优势和特点，使进纸装置平行，并检查和校正固定框架的位置。

原因2：进纸装置不平行，或固定框架位置不准确（平压平模切）。

措施：调换叨纸牙，调整套准，使模切滚筒和机器其他部分运行时间如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料一致。

原因3：一个或多个叨纸牙弯曲变形。

措施：检查牵引环轴、印刷滚筒和压印滚筒之间的间隙：调整夹点压力，使纸板在印刷过程中所受压力大小适当。

原因4：模根据压力实验机用处的不同切滚筒与机器其他部分运行时间不一致（圆压圆模切）。

措施：在印刷站点增加牵引带，增加牵引环，使砧垫旋转。

原因5：印刷站点和横切机之间纸板滑动（圆压圆模切）。

措施：调换砧垫。

原因6：因砧垫磨损不均或开槽尺寸不当，引起模切站中纸板滑动（圆压圆模切）。

措施：调整模切滚筒和捕获频率为5MHz;砧座滚筒之间的距离以防止纸板滑动。

原因7：模具上海绵太少。

措施：在模具上增加牵引带海绵，增加清废海绵，以便控制纸板。